Quy trình đùn ép nhôm là một trong những phương pháp sản xuất quan trọng trong ngành công nghiệp chế tạo nhôm. Đây là quá trình tạo hình nhôm từ phôi nóng chảy thông qua khuôn mẫu để tạo ra các thanh nhôm có hình dạng và kích thước theo yêu cầu. Dưới đây là các bước chi tiết của quy trình đùn ép nhôm, giúp bạn hiểu rõ hơn về công nghệ này:

1. Chuẩn Bị Nguyên Liệu

• Chọn Lọc Nguyên Liệu: Nguyên liệu chính của quy trình đùn ép nhôm là hợp kim nhôm, thường có độ tinh khiết cao, như nhôm 99,8% hoặc hợp kim nhôm 6063.

• Nấu Chảy: Nguyên liệu nhôm được nấu chảy trong lò điện ở nhiệt độ khoảng 660°C đến 700°C. Quá trình này giúp nhôm đạt được trạng thái lỏng để dễ dàng đùn qua khuôn.

  

2. Đùn Ép Nhôm

• Chuẩn Bị Khuôn Đùn: Khuôn đùn (hay còn gọi là khuôn mẫu) được thiết kế với hình dạng và kích thước cụ thể, phù hợp với yêu cầu sản phẩm cuối cùng. Khuôn thường được làm từ thép hợp kim cứng để chịu được áp lực cao.

   

• Ép Nhôm Qua Khuôn: Nhôm nóng chảy được đưa vào buồng ép, nơi áp suất cao (thường từ 800 đến 1000 MPa) được áp dụng để đẩy nhôm qua khuôn. Quá trình này làm nhôm chảy qua lỗ khuôn, tạo thành các thanh nhôm có hình dạng và kích thước mong muốn.

   

3. Kéo Căng, Cắt Chia 

• Kéo Căng Thanh Profile Nhôm: Sau khi ra khỏi khuôn, các thanh profile nhôm được kéo căng từ 0.2% đến 2% để loại bỏ ứng suất nội và cải thiện tính chất cơ học.

• Cắt Chia: Các thanh nhôm sau khi được kéo căng sẽ được cắt thành từng đoạn có độ dài theo yêu cầu của đơn hàng.

  

4. Hóa Già Tăng Cứng

• Hóa Già Tăng Cứng: Các thanh nhôm được đưa vào lò để hóa già ở nhiệt độ khoảng 205°C trong khoảng 3 tiếng, sau đó làm nguội bằng quạt công nghiệp. Quá trình này giúp tăng độ cứng và cải thiện các tính chất cơ học của nhôm.

  

5. Kiểm Tra Chất Lượng

• Thử Nghiệm và Kiểm Định: Mỗi sản phẩm nhôm đều được kiểm tra kỹ lưỡng về độ dày, kích thước, và chất lượng bề mặt. Các phép thử cơ học như kiểm tra độ bền kéo, độ cứng, và độ bền va đập được thực hiện để đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn.

• Kiểm Soát Chất Lượng: Quy trình sản xuất tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn chất lượng như ISO 9001:2015 và QCVN 16:2019/BXD. Điều này đảm bảo rằng mỗi sản phẩm đều đạt chất lượng cao nhất và an toàn cho người sử dụng.

  

Lợi Ích Của Quy Trình Đùn Ép Nhôm

• Độ Bền Cao: Nhôm đùn ép có độ bền cao, chịu được lực lớn và không bị biến dạng dưới áp lực cao.

• Tính Chất Cơ Học Tốt: Sản phẩm nhôm đùn ép có tính cơ học ổn định, phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau trong công nghiệp xây dựng, ô tô, và hàng không.

• Tiết Kiệm Chi Phí: Quy trình đùn ép nhôm giúp giảm thiểu lãng phí nguyên liệu và chi phí sản xuất, mang lại hiệu quả kinh tế cao.

Kết Luận

Quy trình đùn ép nhôm là một công nghệ tiên tiến, giúp tạo ra những sản phẩm nhôm chất lượng cao, bền bỉ và đa dạng về hình dáng. Với sự phát triển không ngừng của công nghệ, quy trình này ngày càng được cải tiến để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường.

XINGFAWINDOW tự hào áp dụng quy trình đùn ép nhôm hiện đại, đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn chất lượng quốc tế. Hãy lựa chọn XINGFAWINDOW để trải nghiệm sự bền bỉ và thẩm mỹ trong từng sản phẩm nhôm!